Catégorie : Tubes et barres

Partenaires de longue date, SEQUEM et STRECKER ont officiellement étendu leur collaboration, le 1er janvier 2021, à l’Algérie, au Maroc et à la Tunisie. Nous devenons ainsi votre interlocuteur privilégié pour toutes vos demandes de produits et services auprès du premier fabricant mondial de machines à souder bout à bout.
 

Rien ne change pour vous… ou presque !

Les soudeuses restent fabriquées par STRECKER et les pièces détachées vous sont toujours livrées directement par eux. Le changement ? SEQUEM devient votre interlocuteur privilégié exclusif pour toutes vos demandes et reste en contact permanent avec STRECKER pour suivre l’avancement de vos projets.
SEQUEM se tient à votre disposition, que ce soit pour un besoin en pièces détachées, pour étudier votre besoin en soudeuses, répondre à vos questions techniques ou vous assister dans le dépannage de vos installations existantes.
 

Produits STRECKER

STRECKER propose une grande variété de soudeuses adaptées au soudage de torons, de câbles, de fils et de bandes. Vos besoins sont étudiés et les solutions sont développées en collaboration avec vous pour répondre à vos besoins spécifiques.
 

Vos interlocuteurs

Laëtitia JASINSKI
Responsable pièces détachées
Assistante de projet

Pierre SERVAES
Responsable de projet

Dans le cadre de la lutte contre l’épidémie de Covid-19, MESSE Düsseldorf a pris la décision d’annuler tous les salons de la fin d’année 2020. Le salon WIRE & TUBE ne se tiendra donc pas cette année.

SEQUEM reste disponible pour répondre à vos questions sur les développements de ses commettants ou tout projet dont vous aimeriez discuter.

Le dernier numéro du NIEHOFF Magazine est désormais disponible. Vous pouvez le télécharger ci-dessous :

Dans cette édition, NIEHOFF vous présente dans un premier temps son principe du « POWER+« , leur philosophie d’entreprise dont l’objectif est de continuellement améliorer ses process pour vous proposer des équipements de la meilleure qualité.

Les machines NIEHOFF

Vous trouverez également dans ce magazine, une présentation de 3 machines phares proposées par NIEHOFF :

Tréfileuse multifilaire MMH121 avec recuiseur RM201

• Tréfilage de 14 fils par niveau
• Vitesse maxi de 35m/s
• Diamètre fini entre 0,20 et 1,05 mm
• Utilisation intuitive grâce à l’interface NIEHOFF standardisée
• Taux de casses le plus faible du marché
• Fil tréfilé de haute qualité…

Toronneuse double torsion D631

• Construction avec 1 seule lyre à économie d’énergie
• Système de trancannage automatique NBAT
• Régulation pour tension du fil indépendante du remplissage de bobine
• Vitesse maxi de 300m/min
• Maxi. 6500 torsions /min

Tresseuse BMV16

• Équipée de 16 porte-bobines (12 et 24 également possibles)
• Adaptée au tressage de fil rond ou plat, nu ou revêtu en cuivre, aluminium ou inox ainsi que des fils et fibres synthétiques
• Augmentation automatique de la vitesse de rotation pour gain de productivité (brevet)
• Taux de recouvrement constant malgré la variation éventuelle du diamètre du fil (brevet)
• Système de contrôle et monitoring de la tension individuelle des brins (brevet)
• Possibilité d’ajouter une rubaneuse pour confectionner en une seule fois les produits avec ruban (avant et après le tressage, sens S ou Z)

Envie d’en savoir plus ?

SEQUEM, votre agent exclusif NIEHOFF depuis de nombreuses années et votre interlocuteur privilégié, se tient à votre disposition pour vous fournir de plus amples informations sur l’ensemble des produits de la gamme NIEHOFF. Contactez notre équipe !

Toutes les éditions précédentes restent disponibles directement sur le site de NIEHOFF.

Les machines fabriquées par NIEHOFF sont reconnues par les experts de l’industrie pour leur haute qualité, leurs performances élevées ainsi que leur longues durée de vie et leur durabilité.

En modernisant vos équipements existants, vous maximisez leur durée d’utilisation tout en profitant des dernières technologies et de l’assistance de NIEHOFF pour améliorer le rendement de vos process de production et réaliser des économies d’énergie. 

Équipements concernés

1. • Remplacement des automates programmables SIEMENS S5 par des nouveaux S7-1500 pour tous les types de machine (en option : modernisation de l’ensemble des moteurs en technologie AC pour économiser jusqu’à 15% d’énergie) 
     Les automates S5 ne sont plus commercialisés car leur production a été arrêtée. En cas de panne, vous risquez un arrêt de machine. Leur remplacement par un automate S7-1500 vous permet d’anticiper ce risque.

1. • Révision mécanique de la plupart des machines (ex : MMH et M85)
     La révision mécanique comprend le remplacement de tous les roulements, des brides d’étanchéité, des joints labyrinthe et de tous les petits éléments afin de réduire le risque de panne machine et d’arrêt de production.

1. • Transformation du gradateur de recuit
     Les gradateurs triphasés SIVOLT A ne sont plus commercialisés. Une panne sur cette pièce peut entraîner un arrêt de production coûteux. Nous vous recommandons de le remplacer par gradateur NAC (NIEHOFF Annealing Controller) développé par NIEHOFF.

1. • Modernisation des pupitres de commande
     La livraison des anciens pupitres de commande tels que PCS900 ou LAUER n’est plus assurée. NIEHOFF propose une modernisation du pupitre de commande (ex : TP 1500 ou TP 700), solution pérenne adaptée spécifiquement à votre machine.

1. • Intégration de notre système de retenue magnétique breveté dans les enrouleurs WF
     Ce nouveau système permet de réduire les risques de panne. De plus, il ne nécessite aucune maintenance, vous économisez donc les coûts de pièces de rechange et de pièces d’usure associés.

1. • Remplacement des moteurs SIEMENS VC et MC
     Leur production ayant été arrêtées, NIEHOFF propose de remplacer les moteurs Siemens en systèmes Synamics. Ils peuvent être soit installés sur site soit vous être livrés et intégrés sous la forme d’une nouvelle armoire électrique.

1. • Remplacement des moteurs Lenze
     Les moteurs séries 8200 et 9300 peuvent être remplacés par des série 8400. La plupart du temps, aucune adaptation du logiciel d’exploitation n’est nécessaire.

1. • Oscillation de la nappe de fils sur les poulies de contact des recuiseurs multifils RM en intégrant des « actionneurs pneumatiques »
     Des améliorations majeures ont été faites au niveau du déplacement du fil. Cette solution permet de réduire les problèmes tout en augmentant considérablement la fiabilité du process. Un mouvement du fil optimisé permet d’accroître la durée de vie des bandes de contact.

1. • Contrats d’inspection et de maintenance
     Le respect des instructions de maintenance (intervalle de maintenance, révisions régulières) sont la condition sine qua non de la performance et de la durabilité de vos machines.

Vous souhaitez prévenir les pannes machines ?

Vos machines contiennent des composants qui ne sont plus commercialisés ? Vous souhaitez maximiser la durée de vie de vos équipements et éviter les arrêts de production prolongés en cas de panne ? Contactez notre équipe et nous procéderons ensemble à l’analyse de votre besoin.

WTM a développé VISIO SYSTEM® des systèmes optiques pour le contrôle qualité en ligne sur les processus de production industrielle.

Ces dispositifs permettent de détecter tous types de défauts (dimensionnels, défauts de surface, non-conformités de marquage ou de couleur) sur vos câbles, tubes et profilés extrudés. Chaque équipement autonome est muni d’une ou de plusieurs caméras industrielles à haute résolution, d’un système d’éclairage conçu spécifiquement pour l’application, ainsi que d’un PC industriel pour le traitement des images et dispose d’un logiciel développé par une équipe dédiée chez WTM afin de vous garantir une personnalisation totale et une technologie adaptée à vos besoins.

VISIO SURFACE

– Détection défauts de surface (bulles, rayures, inclusions)

– Identification des anomalies géométriques du produit

– Inspection à 360° grâce au système à 3 ou 4 caméras

– Vitesse de la ligne jusqu’à 150-200 m/min (en fonction du nombre de caméras)

– Convient aux câbles/tubes/profilés jusqu’à un diamètre de 100 mm

– Traçabilité des défauts

VISIO MARKING

– Analyse du marquage

– Comparaison en temps réel avec une image « échantillon » et avertissement opérateur en cas de différence

– Vitesse de la ligne jusqu’à 1000 m/min

– Convient aux câbles/tubes/profilés jusqu’à un diamètre de 100 mm

– Suivi des défauts

VISIO COLOR

Ce dispositif analyse les images collectées par la caméra en détectant les différences de couleur par rapport à un échantillon. L’échantillon peut être enregistré en début de production ou mis à jour à un intervalle prédéterminé pour s’adapter automatiquement à différentes conditions de mesure.

– Vitesse de la ligne jusqu’à 1200 m/min

– Convient aux câbles/tubes/profilés jusqu’à un diamètre de 100 mm

Ces équipements vous intéressent ?

N’hésitez pas à prendre contact avec notre équipe pour définir votre besoin.